萬寶壓縮機：強創新，增效益，激發發展強大動力

走進萬寶壓縮機從化工廠，只聽見隆隆的機器轟鳴，一眼望去，生產線上各種智能設備在工人有條不紊的操作下，運輸、包裝、裝載……呈現一派熱火朝天的生產景象。

強工藝 以智能化提升生產效能

2022年，萬寶壓縮機從化工廠引入智能化生產設備，導入先進的MES物流系統，發揮先進的管理理念，實現了裝配及零部件加工的無縫銜接，最大化減少物料搬運。通過優化整合生產工藝，保質提效，生產效率提升40%，直接人工減少30%，質量水平提升20%，單臺能耗降低10％。

不僅如此，公司人和工廠中四條工藝成熟的生產線也投入自動化設備和機器人100多臺，并成功導入了SPC/APS/MES/K3等信息化系統，標志著公司正在由傳統制造向智能制造蛻變。

2023年公司啟動產能整合項目，進一步增強集約管理優勢，對三地工廠產線及布局進行整合、優化，充分利用從化新建工廠的先進硬件軟件設施與工藝技術，依托從化工廠智能化建設，持續提升生產效率、產能利用率和零件自制率。

“整合后預計年均營業收入將增加1863萬元，年均總成本將減少182萬元，年均經營成本將減少888萬元?！比f寶壓縮機常務副總經理鄧承武介紹。

強科創 將研發體系落地促轉化

近年來，萬寶壓縮機持續加大科研投入，夯實前沿技術、基礎技術、個性技術、平臺建設/產品開發四位一體的研發體系建設，不斷提高自動化、智能化制造水平。2022年，公司投入研發費用約占營收比3.64%，實現關鍵元器件自制，將“四位一體”研發體系落到實處。

強勁的研發力度，讓公司實現了國內首家壓縮機密封性能氦氣檢測，有效避免高壓氣作業過程風險；行業首家定頻12mm主軸轉子冷壓工藝，落實節能降耗的社會責任。其中，重點項目“高效智能變頻冰箱壓縮機控制器的開發與應用”，更是擺脫了變頻控制器長期以來依賴外部供方供貨，避免了無自主知識產權的困境，讓公司實現了從“0”到“1”的跨越。

加快推進創新發展的同時，萬寶壓縮機通過落實知識產權建設為創新保駕護航。據鄧承武介紹，2022年公司將專利建設作為衡量科技進步的重要依據，作為企業創新工作重要考核指標之一，促進開展知識產權建設工作和加強科技成果的確權，以及積極布局國際專利。2022年-2023年，公司新增申請專利40項，新增授權專利42項，今年1月時歐洲專利獲得授權。截至目前，公司共擁有專利196項。

強人才 激發高質量發展“后勁”

人才是創新的根基，是創新的核心要素。萬寶壓縮機始終將“以人為本”貫徹在生產經營的全過程，打造人才梯隊建設、規劃人才激勵方案、注重校企合作。

通過與華中科技大學能源學院、天津探峰科技有限公司、上海樸渡信息科技有限公司等一系列高校、企業合作，取得往復式壓縮機仿真體系、壓縮機啟動噪聲機理分析等一系列科研成果，順利在項目研發、產品制造等過程中得到有效應用，獲得市場廣泛認可。

同時接續實施“師帶徒”培養模式，2018年至2022年共結對師徒80對，為公司培養一批涵蓋各個領域的研發骨干工程師，為企業高質量發展儲備人才。

隨著生產旺季到來，為確保市場訂單達成，萬寶壓縮機一方面借調了大批生產骨干支援從化工廠新開班，另一方面大力培養關鍵崗位多能工確保生產柔性，1-2月廣州兩地壓縮機產量累計達成生產計劃的102%。

“未來整體銷量將不斷增長，同比增長6%。同時我們會更加注重商品結構的優化，預計商用機同比增加24%，變頻機同比增加19%。我們有信心，在新的一年里，創造更高更好的業績?！比f寶壓縮機副總經理余潮泳表示。